因为真空泵在高速工作的状态下会产生，电机转子转速太快会产生支持转子的滚动轴承发热。一般而言产生真空泵运作期间滚动轴承过热有多方面根本原因：
 

　　1、真空泵泵壳裂开：当一个泵壳开裂时，离心叶轮两侧的工作压力将不均衡，电机转子会产生轴向力，使滚动轴承电机负载加重，长时间运作会使滚动轴承温度升高。此状况下应立刻替换泵壳。
 

　　2、轴承端盖密封圈不起作用：当轴承端盖密封圈盘根毁坏或密封圈水孔道被堵塞后，会产生空气从这种受损的裂缝中被吸入到泵体内，会产生泵的吸气及排气性能。若只有一边密封圈不起作用时，会产生离心叶轮两侧工作压力不均衡，电机转子发生轴向力，使滚动轴承负荷加重，从而使滚动轴承温度提升。
 

　　3、滚动轴承预紧力过大：这个具体情况会推动轴承游隙减少或无轴承游隙，演变成滚动轴承变热。
 

　　4、轰动影响：当真空泵泵体或滚动轴承轰动较大时都会产生滚动轴承温度过高的客观现实，查看泵体找到轰动根本原因，清除轰动，则滚动轴承温度康复。
 

　　5、光滑表象：光滑脂增多过量过小，或光滑脂种类不符，其使用时间太长或许光滑脂被严重污染都是产生滚动轴承发热的原因。此刻，应查看光滑脂类别，询问生产厂家合适的用量，调整好光滑脂即可康复滚动轴承温度。
 

　　6、滚动轴承损坏：真空泵轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都是伴随滚动轴承过热的表象呈现。轴承毁坏必须立即替换新滚动轴承。